在我国很多地区，球墨铸铁管在中（zhōng）、小口径的给管与管之间的联接，采用承插式或法兰盘式（shì）接口方法；球墨铸铁，容许限制的转角必须有优胜的抗震性和密封性。

　　气（qì）密性检测是球墨（mò）铸铁管出产和（hé）使用过程（chéng）中必不可少的（de）工序，是确保产品质（zhì）量，出（chū）产安全的重要工序气（qì）体走漏的检测包含有毒气体的走漏检测、可燃气体的走漏检测以及气密性（xìng）检测。前两者八成能够（gòu）经过化（huà）学传感（gǎn）器（qì）的办法来进（jìn）行检测, 通常是（shì）在元（yuán）件（jiàn）或体系（xì）使（shǐ）用过程（chéng）中进行检测。若是有适宜（yí）的（de）传感器, 其（qí）办法相对简略（luè）。

　　球墨铸铁管道选用180度素砼壁护。气密性检测需要在铸铁管上覆土，若是呈现渗漏，又（yòu）需要将土整理，破素砼等繁琐作业，这样不可避免（miǎn）的要影响工程进度（dù）。

　　在常见的项目施行办法中，咱（zán）们通常采纳以（yǐ）下办法进行球墨铸铁管的气密性查看：气密性检测的常用办法有气泡法，涂改法，化学气体示踪检漏法，压（yā）力改变法，流量法，超声波（bō）法等等。传统的检（jiǎn）测走漏办法多选用气泡（pào）法和涂改法。气泡法是将工件浸入水（shuǐ）中，充（chōng）入压缩空气，然后在（zài）必定时间内搜集从中走漏出来的气泡以测出走漏量。涂改法是在内部充有必定气压的工件外表涂改肥（féi）皂水一类的易发生气泡的液体，调查发生气泡（pào）的状况（kuàng）以检测（cè）走漏量的巨（jù）细。

　　这两种办法操作简略，球墨铸铁管能直接（jiē）调查到（dào）走漏的部位和走漏状况，但由于事前不知道工件走漏的部位和几处走漏，难以（yǐ）搜集（jí）全气泡，影响丈量的准确性；其次，关于（yú）体积大、粗笨、外（wài）外（wài）表杂乱的零件，气泡附着于零件底（dǐ）部和褶皱处而不易调查；测验完后需要对工件进行打扫枯燥处置，无法完（wán）成主动、定（dìng）量（liàng）测漏。

　　以上是球墨铸铁（tiě）管的检测方法，检测（cè）合格的球墨铸铁管才能应用于市（shì）政工程中。